凈化系統(tǒng)對 螺旋風(fēng)管 的制作要求較高，達(dá)不到制作要求的風(fēng)管是不能用于凈化車間工程的，為確保凈化工程的通過率，風(fēng)管的制作必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的制作工藝去執(zhí)行；接下來重點給大家分享的內(nèi)容即是凈化空調(diào) 螺旋風(fēng)管 制作工藝。

凈化空調(diào)螺旋風(fēng)管制作工藝如下：

一、凈化空調(diào)風(fēng)管制作的基本要求

(1)制作加工的室內(nèi)環(huán)境規(guī)定要求很高，對風(fēng)管的制作場地規(guī)定要求全封閉、干凈衛(wèi)生、采光好照明好，制作加工區(qū)域務(wù)必鋪設(shè)表面無腐蝕、不產(chǎn)塵、不積塵的柔性材料。制作加工區(qū)域要時常打掃衛(wèi)生，及時清除垃圾，操作人員的工作服、手套務(wù)必清潔，不得穿鞋踩下料板材。

(2)對材料開展檢驗，選用風(fēng)管時其板材厚度必須按設(shè)計工作壓力并結(jié)合規(guī)范規(guī)定要求，使用的材料務(wù)必有產(chǎn)品合格證書。鍍鋅鋼板必須是優(yōu)質(zhì)鍍鋅板。外觀上無氧化物和小孔、麻面、起皮、白花、鋅層粉化等瑕疵。

(3)風(fēng)管制作前必須使用無腐蝕性的中性洗滌劑清潔板材表面的油垢、積灰，用白綢布擦洗干凈，制作完后立刻使用塑料薄膜封閉風(fēng)管的兩端再放一邊存放。具體做法：做2個清潔槽，其凈寬和總長度尺寸要超過被清潔風(fēng)管的尺寸。一個清潔槽倒入無污染并調(diào)試到合適濃度的洗滌液，另一個清潔槽放滿清潔水作為沖洗用。制作好的風(fēng)管先放入第一個洗滌槽內(nèi)清洗，洗干凈后再放入第二個清潔水槽內(nèi)沖洗。徹底沖洗干凈后放另一邊等自然風(fēng)干，干燥后經(jīng)檢驗達(dá)到清潔規(guī)定要求后立刻用潔凈的塑料薄膜和透明膠帶臨時封好端口，按順序編號碼放工整。如果出現(xiàn)長時間施工中停，應(yīng)將風(fēng)管的端口用鍍鋅鋼板加法蘭全密封緊密保存，等再次施工時，還得對其局部有污染的位置開展二次清潔，直到達(dá)到凈化空調(diào)系統(tǒng)的規(guī)定要求作為標(biāo)準(zhǔn)。

二、板材劃線放樣及剪切下料

板材標(biāo)記放樣時要防止劃破表層，利用無塵的有色筆劃線放樣，對難以避免的局部受損處應(yīng)涂抹鋅黃環(huán)氧漆進(jìn)行防護(hù)。鍍鋅鋼板裁切應(yīng)當(dāng)采用機械設(shè)備，利用剪板機裁剪，可以減少對板材表面的損害。為了能有效防止板材下料操作過程中進(jìn)出損壞鍍鋅層，最好在剪板機平臺鋪上一張鍍鋅板。

三、凈化風(fēng)管制作

在風(fēng)管成批制作前，應(yīng)對制作工藝開展驗證，并應(yīng)開展強度和密封性試驗。凈化空調(diào)風(fēng)管制作宜采取機械咬口，板材的拼接宜采取單咬口，矩形風(fēng)管彎頭宜采取轉(zhuǎn)角咬口或聯(lián)合角咬口，圓形風(fēng)管的閉合縫宜采取單咬口，在咬口縫處涂抹密封膠。當(dāng)空氣潔凈度等級為1～5級時，風(fēng)管不能采取按扣式咬口。應(yīng)杜絕橫向拼接縫，降低縱向拼接縫。如果矩形風(fēng)管邊長小于等于900mm時。底面板不該有拼接縫；超過900mm時，不該有橫向拼接縫。可挑選優(yōu)質(zhì)鍍鋅卷板進(jìn)行制作加工，可以加工出所需邊長大小的風(fēng)管，杜絕拼接縫的產(chǎn)生，確保風(fēng)管的嚴(yán)密性，減小漏風(fēng)量。風(fēng)管內(nèi)表層一定要平整光滑，不能在風(fēng)管內(nèi)增設(shè)加固框及加固筋。

四、角鋼法蘭制作

角鋼法蘭應(yīng)依照設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行加工制作，法蘭的焊縫熔合應(yīng)優(yōu)良、飽滿，無空洞夾渣等瑕疵。法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，有過渡圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角，法蘭的平面度容許偏差值為2mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角應(yīng)設(shè)定螺栓孔，孔心位于中心線上，同一批次相同規(guī)格的法蘭螺栓孔(排列、間距)要保持一致，而且還要求有互換性，安裝后連接緊密，法蘭的螺栓孔和鉚釘孔距離不可超過100毫米。風(fēng)管與法蘭鉚接時，使用鍍鋅鐵鉚釘，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，寬度保持一致，且不小于6毫米，咬縫與四角處不該有開裂與孔洞，法蘭的防腐應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。